在目前生产商中，旋转机械设备的电机转子出现不平衡故障的概率很高，约占旋转设备故障的30%以上。电机转子出现不平衡故障时，将导致整个机器设备的振动，并引起噪音，加快轴承的损坏，降低机器设备的使用寿命，以至于使机器设备操纵不灵，导致事故等。为了降低电机转子的不平衡故障，如今的生产商都配备动平衡机。

转子动平衡操作的重要性

因为动不平衡引起的力，若不给予校正，在旋转机器设备中具备较强的破坏性，不但对支承轴承引起损坏，也会导致机器设备基础裂开，焊接裂开，同时因为不平衡导致的过大的振幅导致产品品质降低。

导致电机转子不平衡的缘故

1.装配不正确，安装时1个零部件的质量中心线与旋转中心线不重合。

2.铸造气孔

3.装配偏差

4.半键问题

5.电机转子变形，因为残余应力、遇热不均匀等导致电机转子变形。

6.电机转子上带有沉积物

7.设计不均称，如电机转子绕线一边与另一边是不均称的。

由以上缘故导致电机转子某种程度的不平衡问题，分布在电机转子上的不平衡矢量的和能够认为是集中在1个矢量，动平衡就是确认不平衡电机转子的部位和大小的一门技术，随后在其相对应的部位处移去或添加1个同样大小的平衡块。

解决电机转子不平衡问题靠它安全运作！

广州卓玄金提供标准范围的万向节动平衡机（电机转子动平衡机），能够平衡从50千克重量达到30000千克直径2800毫米的电机转子。公司选用卓玄金成熟技术，提供较高精密和可重复性。

特点

电机转子动平衡机具备可靠的设计并应用卓玄金的检测系统。动、静平衡，支承方式多达十几张种，加去重、正反转可灵活订制，检测显示信息的平衡量及角度单位可自定，显示信息的精密度也可订制，实现单位实时转换。它的原理是：把钢性电机转子安装在动平衡机的弹性支撑点上，使电机转子旋转。依据支承不一样状况，（根据电机转子的周期性机械振动信号变为电感信号）检测出支承的振动和支反力。用分离解算电路，测算出电机转子的不平衡量，再对电机转子经过动平衡机检测其不平衡量和不平衡相位，并加以校正以降低其不平衡量，使电机转子在旋转时不容易引起不平衡离心力的平衡工艺称为转子动平衡。

电机转子不平衡是旋转机械设备，特别是高速旋转机械设备的关键激振力。在生产制造过程中，电机转子平衡是一条不可或缺的工艺，在现场运作的旋转机械设备，比如风机、水泵、电机及汽轮发电机组，

        其振动关键缘故是电机转子不平衡，因而电机转子平衡是降低现场运作的旋转机械振动的一项关键措施。分析了电机转子不平衡的种类、转子动平衡的方式现已许用不平衡量的测算，这种针对动平衡的力测算、设计都具备非常关键的指导作用