在生产制造和生活中，转动转子运用广泛，比如汽车刹车盘、曲轴、增压器转子、风机叶轮等，当不平衡的转子转动时，转子的每1个质点导致的离心力无法互相抵消，进而导致机械振动，从而导致机械故障，以至于会造成安全性故障。因此大部分转子都要经过动平衡机的动平衡测量。那么动平衡机怎样对转子开展动平衡测量？针对动平衡机工作原理，你知道多少呢？下面跟着广州卓玄金机械设备有限公司一起来了解吧：

动平衡机工作原理

在转子转动情况下，测量出转子的不平衡量的相位和大小，根据人工或是辅助装置在相对部位开展加重或去重，从而改进转子相对于轴线的品质分布，达到转子动平衡的目地，也是动平衡机工作的基本原理。

动平衡机关键是测量转子不平衡量的相位和大小，还有一部分动平衡机（比如全自动动平衡机）装配了辅助装置，用以转子的 和去重。

动平衡机怎样开展转子动平衡测量

动平衡机是典型的机电一体化设备，主要可分成机械本身、驱动部分和传动部分、信号采集部分、中央处理单元，各部分各司其职，又相互协作。

机械本身关键分成床身、摆架及床头箱三大部分，用以转子的支撑，不一样重量、规格的转子需用选择相对配置的机械主体，以确保转子动平衡的精密度和操作人员的安全性。

驱动部分提供转子开展转动的动力，传动部分是指转子转动需要的工艺轴、链接轴或固定装置。

信号采集部分用以转子振动信号的收集和初步处理，分成转速采集与离心力采，动平衡机首先要测出工件的转速，才能确认离心力的大小，转子在转动时，会导致机械部分的振动，传感器会将振动信号进行收集，经过一定处理后传输给中央处理单元。

中央处理单位关键分成主板、滤波板、A/D采集卡、无源底板，用以转子振动信号的转化、筛选、计算，从而算出转子不平衡量的相位和大小，从而显示在计算机的屏幕上。

动平衡机的性能指标

最小达到剩下不平衡量和不平衡减少率是动平衡机的关键性能参数。最小达到剩下不平衡量是经过动平衡处理后转子残留的最小不平衡量，是动平衡机精密度的体现；不平衡减少率是经过一次平衡后，降低的不平衡量和原始不平衡量的比值，是动平衡机平衡效率的体现。我们购买动平衡机时，这2个性能指标需用重点考量。

动平衡机用以转子的动平衡测量，能合理提升转子及机械设备的品质，是诸多制造商不可或缺的仪器。

看到这里之后，我想对于如何选择转子平衡机这个问题，大家多多少少都会有点认识！可以使客户从互联网、手机就可以了解这方面内容，希望卓玄金普及的知识会帮助到大家！