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卧式动平衡机故障分析处理方法

卧式动平衡机故障分析处理方法

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【摘要】:
卧式动平衡机是被平衡转子的旋转轴线在平衡机上呈水平情况的动平衡机,它主要应用于家用电器、散热风扇、电机、发电机、水泵、汽车、印刷、滚筒等旋转体工件的平衡校验。通常情况下,具有转轴或可装配工艺轴的转子,如电机转子、机床主轴、滚筒、风机、汽轮机、增压器转子等,都适用卧式动平衡机,当我们在应用卧式动平衡机的时候可能会碰到一些大的或小的故障时的动平衡机无法正常工作,下面小编就为大家介绍该怎样对这些故障进行

卧式动平衡机是被平衡转子的旋转轴线在平衡机上呈水平情况的动平衡机,它主要应用于家用电器、散热风扇、电机、发电机、水泵、汽车、印刷、滚筒等旋转体工件的平衡校验。通常情况下,具有转轴或可装配工艺轴的转子,如电机转子、机床主轴、滚筒、风机、汽轮机、增压器转子等,都适用卧式动平衡机,当我们在应用卧式动平衡机的时候可能会碰到一些大的或小的故障时的动平衡机无法正常工作,下面小编就为大家介绍该怎样对这些故障进行分析处理。

 

导致动平衡机无法正常工作或达不到平衡精密度的要素很多,这些要素中有的是被平衡工件的缘故,也有的是机器本身或电测系统的缘故。因而要是某一个环节异常就必定会影响工件的平衡,如能针对性地分析这些问题,才能有利于我们正确区分并判断出现的各种情况的缘故,从而采取有效措施来降低或消除这些不利因素对工件平衡的影响。

 

●工件的影响

1.校正工件不平衡标准超出了动平衡机本身最小可达剩余不平衡量,也就是说动平衡机的平衡精密度无法满足工件平衡的标准;工件本身支承处轴颈的圆度不好,表面粗糙度太低;工件本身的刚度不佳,在高速旋转时引起变形导致质量偏移,或工件本身有未固定的零部件在转动情况下移动或松动;工件转子的实际工作状态和平衡校验时的情况不相同。

2.经过校正的转子在实际应用中出现明显的振动,这并不是转子本身不平衡所造成的,而是因为转子支承轴颈成椭圆或转子构造上存有着刚度的差别导致而引起的高次谐波,电磁激励造成的振动,带叶片转子在转动过程中造成气涡流的影响,系统的谐振等而产生的。

3.因为电网相连的其它设备频繁启动导致电源波动和噪音的影响或因为支承架滚轮与转子轴颈两者直径相近而造成的拍频干扰。滚轮直径与工件轴颈尺寸间的差别应大于20%

4.因为校验无轴颈的转子而应用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度偏差,以及芯轴与转子配合的间隙偏差而造成平衡后的转子在重复装校时或应用时又造成较大的不平衡。

5.校正工件转子的不平衡量时,其加重或去重的质心部位与动平衡机检测显示的校正部位偏离。

 

●动平衡机的影响

1.卧式动平衡机的光电头未对正反光纸,光电头镜面模糊不清,光电头部位偏斜造成角度偏移;传感器的输出讯号异常。

2.支承处有污物或者没加润滑油;支承块严重磨损或滚轮跳动扩大。

3.传动带不符合标准,有明显的接缝。

4.支承架的左右支承处有高低,使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦;支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。

5.安装动平衡机的地基不符合标准,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上,造成共振。