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讲解平衡机工作原理

讲解平衡机工作原理

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【摘要】:
在生产和生活中,旋转转子应用普遍,例如电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等,而任何转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力会引起转子轴承振动,产生噪声和加快轴承磨损,以致严重影响产品的性能和使用寿命。旋转零部件在生产制造过程中,都需经过动平衡校正才能平稳正常的运转。 那么动平衡机如何对转子进行动平衡检测?对于动平衡机工作原理,

在生产和生活中,旋转转子应用普遍例如电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等任何转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力会引起转子轴承振动,产生噪声和加快轴承磨损,以致严重影响产品的性能和使用寿命。旋转零部件在生产制造过程中,都需经过平衡校正才能平稳正常运转。 那么动平衡机如何对转子进行动平衡检测?对于动平衡机工作原理,你了解多少呢?下面跟着广州卓玄金动平衡机厂家一起来了解一下吧:

 

平衡机作用

根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。

 

平衡机如何进行转子动平衡检测

动平衡机是典型的机电一体化设备,具体可分为机械本体、驱动部分和传动部分、信号采集部分、中央处理单元,各部分各司其职,又相互协作。

 

机械本体主要分为床身、摆架及床头箱三大部分,用于转子的支撑,不同重量、规格的转子需要选用相应配置的机械主体,以保证转子动平衡的精度和操作人员的安全。

 

驱动部分提供转子进行旋转的动力,传动部分是指转子旋转所需的工艺轴、链接轴或固定装置。

 

信号采集部分用于转子振动信号的收集和初步处理,分为转速采集与离心力采,平衡机首先要测出工件的转速,才能确定离心力的大小,转子在旋转时,会引起机械部分的振动,传感器会将振动信号进行收集,经过一定处理后传送给中央处理单元。

 

中央处理单位主要分为主板、滤波板、A/D采集卡、无源底板,用于转子振动信号的转化、筛选、计算,从而得出转子不平衡量的相位和大小,进而显示在计算机的屏幕上。

 

动平衡机的性能指标

平衡机的主要性能用最小可达剩余不平衡量,和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值,它是衡量平衡机最高平衡能力的指标;后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比,它是衡量平衡效率的指标,一般用百分数表示。 我们选购动平衡机时,这两个性能指标需要重点考量。

 

在现代机械中,由于挠性转子的广泛应用,人们研制出了挠性转子平衡机。这类平衡机必须在转子工作转速范围内进行无级调速;除能测量支承的振动或振动力外,还能测量转子的挠曲变形。挠性转子平衡机有时安装在真空防护室内,以适合汽轮机之类转子的平衡,它配备有抽真空系统、润滑系统、润滑油除气系统和数据处理用计算机系统等庞大的辅助设备。 

 

根据大批量生产的需要,对特定的转子能自动完成平衡测量和平衡校正自动平衡机,以及平衡自动线,现代已大量的装备在汽车制造、电机制造等工业部门。