随着动平衡机技术的发展，动平衡机的功能越来越强大，被广泛用于无人机、航空、汽车、医疗、家用电器、电动工具、新能源等领域。用自动定位动平衡机进行旋转工件的动平衡测量，具有非常高的经济效益，因此动平衡机在我国得到快速发展，随着市场对动平衡机的需求量大幅度增加的同时对其本身的要求也越来越高。想要在应用动平衡机时获得获得更高的效率，一般需要在使用动平衡机时注意以下几个方面：

一、合理规划转子动平衡测量的精度

首先我们要对整个校正的流程进行分析，合理的规划动平衡机的测量精度，尽可能的减少平校正次数。

二、根据测量工件特征选择去重或加重

我们要根据所测量工件的物理特征来选择什么样的校正方式来校正测量工件，常用的校正方法有去重、加重。此外还要充分考虑到对工艺的要求。

三、合理设置测量工件暂存区

如果将需要测量的工件提前放至一个合理的过渡位置,也就是工件暂存区，这样在需要测量的时候，只需要将工件从暂存区放至动平衡机测量工位便可以直接测量、校正,大大缩减了拿测量工件时间，节约了校正时间,提高企业效率。

四、提高动平衡机单次测量工件

为了提高测量,动平衡机也可在同一时间,测量多个工件,可以使用多工位动平衡机、多个测量机构的方式。

五、记录分析持续改善

通过对动平衡机的测量数据进行记录，分析出动平衡校正系统方案中的不足，提出改善措施与建议。

六、不同动平衡机效率有差异

不同测量系统的动平衡机在效率上是有比较大差别的，通常自动定位动平衡机的效率会比传统动平衡机高2-3倍左右。此外，不同的动平衡机厂家生产的动平衡机产品功能特点会有差异，因此在效率上也有一定差异。

总之工件动平衡校正系统的设计要合理、高效、精准和能够快速转换，这样才能适应现代产品生产周期短、产品变化快的新特点。

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