电机是许多机械设备等产品的命脉，像人体的血液，时刻支撑着人体的各种循环维持着生命。智能化是电机生产的发展方向，而电机校正系统和生产系统的协调一致是实现电机生产系统智能化的关键。智能化的电机生产系统是集光、机、电、信息等技术于一体系统工程，主要技术主要包括自动化绕线技术，自动化点焊技术与追踪系统，自动化充磁技术，自动化检测系统，自动输送系统和动平衡机校正系统等。

动平衡机是现代化的旋转工件动平衡检测装备，是旋转工件生产装备的关键核心设备。在旋转工件智能生产设备中,旋转工件不平衡测量动平衡机已经成为了不可缺少的重要工具，其具有智能化且能有效提升产品质量的优点,能够大大地提高产品市场竞争力。下面由广州知名动平衡机厂家卓玄金动平衡机来给大家分享如何正确选用电机动平衡机的类型?

正确选用电机动平衡机的支撑方式是保证电机动平衡测量系统运行的关键因素，选用电机动平衡机类型主要考虑以下因素:

①、测量旋转工件的特点。要求提供测量工件的长、宽、高、重量、及其他对作业环境会产生影响的因素。

②、看动平衡机的测量精度，看是否有任何误差，因为测量时误差非常烦人，所以传动轴与平衡机的连接方式和主机的加工轴精度是影响误差的一个因素。

③、工件两支承间距离：工件两支承间距离是指平衡机所允许校验的工件两支承点直径的距离和最小距离。它是由平衡机的结构所限定，如果被检的工件的实际两支承间的距离过小，那未被检工件就无法搁置到平衡机的支承摆架上，平衡校验就无法进行。如果被检工件的实际两支承间的距离大于平衡机所给出的支承距离，同样平衡机也无法正常工作。此时需采用加长平衡机的床身或视工件能否缩短支承点位置等特殊措施来加以解决。

④、低转速和高转速：采用软支承的平衡机，转速必须达到共振转速的3倍以上才能检测（转速越高减重率越高），所以一般都采用较高的转速。硬支承的平衡机,转速必须在共振转速的倍以下才能工作，所以一般都采用较低的转速（特别是重型传动轴）。

⑤、减重率的影响因素：如果平衡机的减重率比较高，就可以用较少的转动次数完成平衡，可以极大的提高工作效率，让工件的平衡处理更加方便快捷。

目前主流的有全自动平衡机和自动定位动平衡机。国外主要采用自动定位动平衡机，自动定位动平衡机具有测量精度高、测量数据稳定、定位准确、操作简单、测量效率快等特点。国内自动定位动平衡机厂家中，广州卓玄金机械设备有限公司生产的DW系列自动定位动平衡机技术比较成熟，运行比较稳定，得到行业的充分认可。

动平衡机利用不断发展的科技来外延它的功能给动平衡机带来无限可能，使得动平衡机的应用更加广泛。比如在自动定位动平衡机上加装去重装置，配合精准定位不平衡量进行校正。

您也可以联系我们在线客服（qq：3233915463//电话：18933956581//固话：020-36969823）我们将竭诚为您服务，期待您的联系。