随着生产的不断发展，需要进行动平衡的零件越来越多，动平衡机的应用也越来越多。旋转机械的多样化，其产生的振动问题、噪声问题、机械寿命等的要求日益严格，必须针对不同的旋转工件选用适于各自特点的动平衡机，并进行相应的不平衡校正。那么客户应该怎么选择一台合适的动平衡机呢？下面就由卓玄金来为大家解答一下。

根据转子的传动形式选择是圈带传动平衡机还是万向节平衡机或是自驱动平衡机：

圈带动平衡机：采用圈带传动，保证了工件的平衡质量及精度，圈带传动装卸方便，工作效率高。广泛应用于电机转子、电动工具机床主轴、通风设备等旋转体工件平衡校正。

万向节动平衡机：采用万向联轴节传动，可获得多种平衡转速，且精度高、操作方便、工作效率高等。

自驱动平衡机：应用于盘管风机等工件的整体平衡，充分考虑整体组件的平衡精度，消除由于轴承等零部件及装配误差引起的不平衡量，提高您的产品质量。设计理念：精心设计的机械模块可以让您对工件快速而精确的平衡，拥有更大的选择余地，以较少的开支为您配备最好的平衡设备。

平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动，联轴节拖动和自驱动：

圈带拖动：利用橡胶环形带或丝织环形带，由电机皮带轮拖动转子，因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面，圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量，平衡精度高。

联轴节拖动：利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子，可以传递较大的扭矩，适合拖动风机等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响(因此联轴节在使用前要对其进行平衡)，也会引进干扰影响平衡的精度，此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。

自驱动：利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响最小的拖动方式，平衡精度可达最高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。

最后还要根据工件的大小选型，如工件的种类、外径、长度和重量、转速等特征参数，选择动平衡机大小型号，如5、16、50、160型等，数字表示工件最大质量，一般选定数字1/3到2/3动平衡效果较好，最大或最小值都可以做，但不一定能满足工件的精度，大家学会了吗，有不懂的可以随便联系我们哦。