lzx@zxjsb.com

020-36969823

欢迎光临广州卓玄金机械设备有限公司官网

zuoxuanjin

广州卓玄金机械设备有限公司

专注动平衡科技创新理念

搜索
在线客服
客服热线
18933956587
客服组:
在线客服
QQ:
服务时间:
0:00 - 24:00

关于我们

扫一扫
关注我们

网站导航

联系我们

© 2018  广州卓玄金机械设备有限公司  |  版权所有 粤ICP备14035600号

联系人:温娟
传  真:020-36969822
电  话:020-36969823
手  机:18922415819
邮  箱:wyj@zxjsb.com
 

联系人:胡夏萍
传  真:020-36969822
电  话:020-36969823
手  机:18933956587
邮  箱:hxp@zxjsb.com

 

友情链接:

解决方案

SOLUTION

专业为各类高速旋转工件(从500至10000转以上产品)提供动平衡检测、修正及动平衡清洁设备

解决方案

>
>
>
现场动平衡校正方式

现场动平衡校正方式

浏览量
【摘要】:
现场动平衡是指旋转机械在现场工作或接近现场工作状态下, 对其进行振动测量分析和校正的一种平衡方法,特点是: 工作量小、快速等优点。 现场动平衡调整只是对转机的单面单测量校正,不能解决双面力距不平衡量校正的问题。以下就简述几种现场动平衡的方法。

现场动平衡机是指旋转机械在现场工作或接近现场工作状态下, 对其进行振动测量分析和校正的一种平衡方法,特点是: 工作量小、快速等优点。 现场动平衡调整只是对转机的单面单测量校正,不能解决双面力距不平衡量校正的问题。以下就简述几种现场动平衡的方法。

、两点法找动平衡:

包括水平两点法,垂直两点法。表述如下:

a、水平两点法

测出风机在工作转速下两轴承的振动振幅,若 A 侧振动大(振动值为 Ao),则先平衡 A侧,在转子上某一点(作记号 1)加上试加质量 M,测得振动值为 A1,按相同半径将此试加质量 M移动 180°(作记号 2),测得振动值为 A2,根据测得的 A0A1A2 值,选适当的比例作图,求出应加平衡质量的位置和大小。作图所示:

 动平衡水平两点法示意图

 

△ ODM,使 OMODDM= A0A1/2A2/2,延长 MDC,使 CD=DM,并连接 OC;以 O为圆心, OC为半径作圆 O;延长 COO圆交于 B,延长 MO交圆于 S,则 OC为试加质量 M引起的振动值(按比例放大后的振动值) ,平衡质量 P 为:

永久配重的位置,由图中量得角∠ COS为 d,则平衡质量应加在第一次试加质量位置 1的逆转向 α角或顺转向 d 角处, 具体方位由试验确定, 这种方法需要 5 次电机转运, 才能完成找动平衡的工作。电机试运次数较多。

b、垂直两点法

测出风机在工作转速下两轴承的振动振幅,若 A 侧振动大(振动值为 Ao),则先平衡 A侧,在转子上某一点(作记号 1)加上试加质量 M,测得振动值为 A1,按相同半径将此试加质量 M移动 90°(作记号 2),测得振动值为 A2,根据测得的 A0A1A2 值,选适当的比例作图,求出应加平衡质量的位置和大小。作图所示:

 动平衡垂直两点法示意图

 

作图时,先以 A0 值为半径,画图,圆心为 O,选择水平半径圆上 O1 (0 °) ,垂直半径O2 (90 °) 。以 A1 为半径,并以 O1为圆心画圆,以 A2 为半径,并以 O2为圆心画圆。圆 O1和圆 O2在以 O为圆心, A0 为半径的圆中只有唯一的一个交点 A,分析 O₁OAO₂OA ,根据力学的一般知识, 可以知道矢量应该是北侧转子在 90°加试重 M造成的振动变化。求出 OA大小及其与 O₁O O₂O 的夹角,则配重的大小 P可表示为:

永久配重的位置,按 O1 (0 °) 计,则要转过 a 角使之反向;若按 O2 (90°) 计,应该转过 a+90°。这个方法的优势就是一次确定配重位置,一共需要 4 次运转电机就可有效减小转子振动。

(二)、三点法找动平衡

此法与两点法基本相同, 只是用同一试加质量 M按一定的半径依次加在互为 120°的三个方向上,测得的三个振动值为 A1A2A3

作图步骤如下(具体作图如图所示):

1、以O为圆心,取合适比列,以A1A2A3为半径画圆;

2、小圆内以OA为边长,OA为顶点,做等边三角形OAB

3、以B为圆心,中圆的半径为半径画圆,所得圆与大圆交于C

4、以AC为边,AC为顶点,做等边三角形 ACD

5、做ACD的中心点,记为 S。以 S为圆心,AS为半径做圆,OSS圆交于S’点。

S’即为平衡重量应加的位置,ACD 三点分别对应三个试加质量的位置。这一方法电机试运次数为 4 次。

平衡质量 P 为:

 

动平衡三点法示意图

 

 、闪光测相法找动平衡

其原理是引起转子振动的干扰力就是不平衡质量产生的离心力,通过仪器测出干扰力的最大振幅及相位变化,运用向量计算可知不平衡质量的大小和位置,在其相反位置上加上相等的质量,就可抵消由于不平衡质量而产生的振动。用闪光灯的闪光时间直接受振动相位的控制,当转速和闪光灯的闪光频率同步时,闪光灯每次闪光的时间正好是转轮到同一位置的时候,闪光测相法步骤分为 9 步,数次试加平衡块和启动转机,测得振幅和相位,再进行向量作图运算,以求出应加平衡块的质量和位置。

在此可看出以上这些方法难以被检修人员掌握和运用的原因有:1)步骤多,耗时长,反复试加重块;2)复杂,需作图计算,并动用专用仪器。

(四 ) 、划线法找动平衡

我们知道,不平衡的转子在转动时会产生离心力,此力周期性地冲击着轴承产生振动,我们用测振表先测出轴承部位的振动值,掌握转子工作状态下的不平衡状况,然后按如下步骤操作实施:

1、 在停止转动的风机轴上靠近叶轮部位选择一段,擦净其表面,检查确定其圆度合乎标准。

2、 起动风机至工作转速,用磨尖的石笔在此轴段中心线的位置缓慢伸入,当石笔刚接触到轴表面时即停止前伸,而改变为沿轴向推移一小段后收回,使轴段上留下石笔画出的线段,如此重复画数次直至画完选定的轴段。动作一定要轻而稳,注意石笔不可伸得太前,否则轴上将会画出整圈圆弧,前伸不足则笔和轴的接触不够,画不上线段或画出的线段不清楚,从而难以判断,在画线的同时,可用振动表测出轴承振动值 Ao

3、 待风机停稳后, 在轴上找出所画线段的中心线 A-A,在轴的其他部位做好其位置标记F,将 A-A 线转至水平位置,该水平线的对称位置经叶轮回转方向的反向之后一个相位角即为加重点。其滞后角如下表:

4、平衡配重则根据经验数据选取, 将配重焊接于风机前盘或者后盘边缘非工作面。 再次启动风机,用测振仪测量其振幅,如达到其要求则工作结束,如果振幅不符合要求,则需要重新找动平衡。

 动平衡划线法示意图

 

相较其他方法而言, 一次划线法操作简单、工作时间短, 所需转机试运 2-3 次,其有极大地应用优势。 但是,平衡配重和滞后角的选取要有一定的经验性, 这需要一定是校正平衡工作积累。