1个转子在设计上通常都使它相对性于旋转轴线是轴对称的。可是因为加工工艺上的一连串要素影响，最后装配完成的转子总是不可以做到驱动力上的彻底轴对称，存有一定的不平衡量。

这类不平衡一般称为初始不平衡量。引起初始不平衡量的要素关键有：

1、 转子材料的不均匀性：

2、 联轴器的不平衡：

3、 键槽不对称引起的不平衡。

4、 转子加工中总会造成某些圆度误差和偏心等；

5、 叶轮的不平衡量危害；

这些因素造成的不平衡量都属于随机性质的，无法计算得到，因此都要根据重力试验（静平衡）和转动试验（动平衡）来测量和修正，使其减少到准许的程度。

图一 一个圆片的不平衡量

如果把一个转子分割成厚度为 Δz 的原片，则每个圆片（如图一所示）都存在一个不平衡量。鉴定大小为 G的不平衡质量存在于半径为 r、圆周参考角度为 α的地方，那么其所产生的离心力为：

式中 ω为角速度。 可见离心力 F 随 ω的平方增大而增大。 所以将 G和 r 的乘积成为不平衡量，一般表示为：

|U| Gr =（或简写为 U = Gr）

单位通常为 g mm ，则：

因此离心力与不平衡量成正比例关系。

不平衡量是由方向的属于矢量，工程上通常表示为：

由于，每个圆片的不平衡量大小和方向个不不同（如图二、三所示） ，转子的不平衡量是轴坐标的函数。因为文中侧重对叶轮动平衡的调整，再此不做详细描述。

图二 一个转子的不平衡量

图三 不平衡量分布函数