一个转子在设计上通常都使它相对于旋转轴线是轴对称的。 可是因为一些工艺上的 因

素影响，最终装配完毕的转子总是无法保证动力上的彻底轴对称，存有一定的部平衡量。

这类不平衡一般称为初始不平衡量。导致初始不平衡量的要素主要有：

1、 转子材质的不均匀性：

2、 联轴器的不平衡：

3、 键槽不对称引起的不平衡。

4、 转子加工中总会产生一些圆度偏差和偏心等；

5、 叶轮的不平衡量影响；

这些因素造成的不平衡量都属于随机性质的， 无法计算得到， 因此总要通过重力试验 （静平衡）和旋转试验（动平衡）来测定和校正，使其降低到允许的程度。

图一 一个圆片的不平衡量

如果把一个转子分割成厚度为 Δz 的原片，则每个圆片（如图一所示）都存在一个不平

衡量。鉴定大小为 G的不平衡质量存在于半径为 r、圆周参考角度为 α的地方，那么其所产生的离心力为：

式中 ω 为角速度。可见离心力 F 随 ω 的平方增大而增大。所以将 G 和 r 的乘积成为不平衡量，一般表示为：

单位通常为 g mm ，则：

因而离心力与不平衡量成正比例关系。

总的来说转子的不平衡超标准会对机械设备的正常运转有很大危害。